Aksesori Pengeboran - Pabrik Pemasok Produsen Aksesori Pengeboran Cina

Apa itu Wireline Winch

Rangkaian derek ini dirancang khusus untuk menahan kabel dalam jumlah besar pada drum. Biasanya beban angkat sebenarnya relatif rendah tetapi dengan kecepatan belitan yang tinggi. Mereka menemukan aplikasi terbaiknya dalam aplikasi rig pengeboran dan oseanografi. Rangkaian derek ini dirancang khusus untuk menahan kabel dalam jumlah besar pada drum. Biasanya beban angkat sebenarnya relatif rendah tetapi dengan kecepatan belitan yang tinggi. Mereka menemukan aplikasi terbaiknya dalam aplikasi rig pengeboran dan oseanografi. Digunakan dengan panjang drum hingga 3000m dan dapat dilengkapi dengan banyak aksesori seperti, Rol kabel tekan dari baja tahan karat dengan rol Derlin, Sensor batas pengangkatan dan penurunan, Sistem spooling pelapisan mekanis, Batas beban, Kabel pengangkat baja yang dilapisi pada drum dan sistem pemantauan kabel encoder.

Keuntungan dari Wireline Winch

Keandalan:Buatlah pita bengkok sekuat dan seandal mungkin. Jaringan baja kami berfokus pada kualitas dan daya tahan, dan dapat bekerja dengan lancar bahkan di lingkungan terburuk sekalipun.

Fungsi keamanan:Belokan juga dilengkapi dengan serangkaian fungsi keamanan, termasuk sistem pengereman keselamatan kesalahan untuk menjamin keselamatan operator. Ia juga memiliki sistem kendali jarak jauh yang memungkinkan operator mengatur putaran dalam jarak yang aman, sehingga meminimalkan risiko kecelakaan.

Tingkatkan kenyamanan:Mudah dipasang dan memerlukan sedikit perawatan. Ini mengadopsi desain antarmuka yang sederhana dan ramah pengguna, memungkinkan operator untuk mengubah pengaturan dan menyesuaikan kinerja putaran sesuai kebutuhan.

Kinerja tinggi:Puntiran baja memiliki kecepatan tinggi dan kapasitas beban yang besar, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi berat. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk sumur minyak dan gas alam, dan dapat digunakan untuk pengoperasian kabel dan tugas-tugas penting lainnya.

Kisaran Standar Wireline Winch

Sebagian besar klien kami memerlukan derek kabel dengan kapasitas berkisar antara 1,000 hingga 5,000 meter. Oleh karena itu, kami memiliki lima model standar untuk dipilih.
Kami juga telah merancang alat Pelacakan Kabel yang kami beri nama "The CCT" yang memanfaatkan kabel alat pengeboran untuk mengukur kecepatan dan kedalaman saluran tanpa memerlukan unit winch kabel.
Jajaran produk standar kami hadir dalam versi penggerak listrik dan hidrolik.
Derek Wireline Engineering menggabungkan sejumlah fitur khusus yang tidak terdapat pada derek lainnya.
Fitur kontrol dapat diprogram ke dalam desain untuk menjalankan fungsi tertentu.
Tim kami juga dapat merancang dan membangun fitur lain ke dalam winch jalur kabel apa pun.

Derek Pengangkat Hidraulik untuk Aplikasi Wireline

Merancang dan memproduksi derek yang disesuaikan untuk sepenuhnya memenuhi setiap persyaratan aplikasi individual.
Derek untuk aplikasi jalur kabel memiliki drum, girboks, motor, dan katup yang dipilih secara individual, berdasarkan rentang winch WL. Hasilnya adalah winch kabel, yang menjamin kinerja terbaik.
Mesin derek dapat mencapai kecepatan tinggi dan dilengkapi dengan alat penggulung untuk memastikan penggulungan yang benar pada banyak lapisan tali.
Perangkat spooling dihubungkan secara mekanis ke drum untuk memastikan pitch yang tepat pada semua lapisan tali dan menghindari hilangnya pengaturan.
Perangkat spooling dihubungkan secara mekanis ke drum untuk memastikan pitch yang tepat pada semua lapisan tali dan menghindari hilangnya pengaturan.

Bagaimana Cara Kerja Wirelines dan Slicklines

Peralatan yang dimasukkan ke dalam sumur untuk upaya workover dan logging, wireline dan slickline adalah perangkat yang sangat mirip. Slickline adalah kabel tipis yang dimasukkan ke dalam sumur untuk mengantarkan dan mengambil perkakas ke dalam lubang sumur, sedangkan wireline adalah kabel listrik yang digunakan untuk menurunkan perkakas ke dalam dan mengirimkan data tentang kondisi lubang sumur. Biasanya terdiri dari kabel yang dikepang, wireline juga digunakan untuk melakukan wireline logging.

Garis licin
Digunakan untuk menempatkan dan memulihkan peralatan lubang sumur, seperti sumbat, pengukur, dan katup, slicklines adalah kabel non-listrik untai tunggal yang diturunkan ke dalam sumur minyak dan gas dari permukaan. Slicklines juga dapat digunakan untuk menyetel katup dan selongsong yang terletak di bagian bawah lubang, serta memperbaiki pipa di dalam lubang sumur.
Dililitkan pada drum di bagian belakang truk, slickline dinaikkan dan diturunkan di dalam sumur dengan menggulung masuk dan keluar kawat secara hidrolik.

Kabel
Di sisi lain, wireline adalah kabel listrik yang mengirimkan data tentang sumur. Terdiri dari untaian tunggal atau multi-untai, wireline digunakan untuk intervensi sumur dan operasi evaluasi formasi. Dengan kata lain, wireline berguna dalam mengumpulkan data tentang sumur dalam aktivitas logging, serta dalam pekerjaan workover yang memerlukan transmisi data.

Log kabel
Pertama kali dikembangkan oleh Conrad dan Marcel Schlumberger pada tahun 1927, log wireline mengukur sifat formasi di dalam sumur melalui jalur kawat listrik. Berbeda dari MWD dan log lumpur, log wireline adalah pengukuran lubang bawah yang konstan yang dikirim melalui jalur kabel listrik yang digunakan untuk membantu ahli geologi, pengebor, dan insinyur membuat keputusan secara real-time mengenai operasi pengeboran. Log wireline dapat mengukur resistivitas, konduktivitas dan tekanan formasi, serta sifat sonik dan dimensi lubang sumur.
Alat logging, disebut juga sonde, terletak di bagian bawah wireline. Pengukuran dilakukan dengan menurunkan wireline ke kedalaman yang ditentukan dan kemudian menaikkannya keluar dari sumur. Pengukuran dilakukan terus menerus ke atas, sebagai upaya untuk mempertahankan ketegangan pada garis.

Operasi pengerjaan ulang
Ketika sumur produksi memerlukan pekerjaan perbaikan untuk mempertahankan, memulihkan, atau meningkatkan produksi, hal ini disebut workover. Seringkali, operasi workover memerlukan penghentian produksi, namun tidak selalu.
Dalam operasi workover, unit servis sumur digunakan untuk menarik barang masuk dan keluar dari lubang sumur. Jalur yang digunakan untuk menaikkan dan menurunkan peralatan dapat berupa jalur kabel baja yang dikepang atau jalur licin baja tunggal. Operasi workover yang dilakukan dapat mencakup pembersihan sumur, pemasangan sumbat, pencatatan produksi, dan perforasi melalui bahan peledak.

Dasar-dasar Mesin Winch

Mari kita mulai dengan dasar-dasarnya. Derek terdiri dari gulungan tali atau kabel yang dipasang pada engkol tangan atau motor. Ketika engkol atau motor ini diputar, kumparan berputar mengelilinginya, memberikan gaya tarik pada benda apa pun yang menempel pada ujung lainnya. Gaya ini dapat digunakan untuk mengangkat benda berat, menarik kendaraan, atau melakukan tugas lain yang tidak mungkin dilakukan.
Semua derek beroperasi menggunakan variasi konsep yang disebutkan di atas. Biasanya, elemen yang berbeda adalah cara motor dihidupkan dan spul diputar. Contoh umum dari hal ini termasuk derek udara, derek diesel, derek listrik, dan derek hidrolik. Meskipun masing-masing metode ini menggunakan metode alternatif dalam menghasilkan tenaga atau kekuatan, dasar-dasarnya tetap sama; gulungan diputar yang melilitkan kabel.

Sedikit fisika
Fisika di balik winch relatif sederhana. Saat engkol atau motor diputar, torsi diterapkan pada gulungan tali atau kabel, menyebabkannya berputar sendiri. Saat kumparan atau drum berputar, tegangan tali atau kabel meningkat; ketegangan ini kemudian ditransfer ke benda yang diikatkan pada ujung tali atau kabel yang lain, sehingga menghasilkan tenaga yang digunakan untuk mengangkat atau memindahkan benda tersebut. Semakin besar tegangan pada tali atau kabel, maka semakin besar pula gaya yang diberikan pada benda tersebut, sehingga semakin mudah untuk diangkat.

Kecepatan & kekuatan
Banyak derek yang memiliki fitur kontrol kecepatan variabel yang, seperti namanya, memungkinkan pengguna menyesuaikan kecepatan keluaran motor. Seperti kebanyakan mesin jenis ini, kecepatan dan tenaga berbanding terbalik. Dengan kata lain, semakin besar daya yang dibutuhkan, maka semakin rendah pengaturan kecepatan yang sebaiknya digunakan. Demikian pula, kecepatan yang lebih tinggi cocok untuk beban yang lebih ringan.

Fungsi Keamanan Wireline Winch & Borehole Winch

Sadar keselamatan
Persyaratan keselamatan pertambangan dan eksplorasi terus meningkat. Ini memiliki fitur penghentian darurat nyata, titik jepit minimal tanpa rantai atau roda gigi terbuka. Kendali jarak jauh berarti operator tidak berinteraksi langsung dengan winch.

Pemberhentian darurat
Derek Laminar menggunakan sirkuit penghentian darurat elektromekanis. Saat aktivasi, Winch hanya dapat dihidupkan ulang dengan tindakan positif yang disengaja oleh operator dan tidak hanya dengan melepaskan tombol Berhenti Darurat. Kedalaman dan informasi sistem dipertahankan, sementara daya motor dan aktuator dilepaskan.

Menjaga
Derek dirancang sebagai pelindung opsional untuk lebih melindungi personel. Penutup bening atau buram tersedia untuk memenuhi persyaratan keselamatan regional.

Deteksi spooling berlebih
Dengan pemantauan loop tertutup, Laminar Borehole Winch dapat mendeteksi kesalahan spooling terkait tegangan. Saat terdeteksi, winch berhenti melaju dengan aman sebelum spooling menjadi masalah. Yang terbaik dari semuanya, sensor beban eksternal dan kalibrasi tidak diperlukan.

Pembatasan torsi
Motor kabel torsi tinggi dilengkapi dengan pembatasan torsi elektronik yang dapat disesuaikan. Menetapkan batas memberikan keamanan ekstra dalam kondisi penebangan normal. Torsi maksimum dapat dipilih untuk melewati penyumbatan.

Menjaga jarak aman
Mungkin fitur keselamatan terbaik dari Laminar Borehole Winch adalah kontrol penuh dari Pengontrol Tangan yang disertakan. Bahkan peletakan Spooling/Kabel dapat diatur melalui kendali tangan jarak jauh, yang berarti operator tidak perlu berada di dekat drum winch yang bergerak.

Apa Itu Pompa Lumpur

Pompa lumpur adalah jenis pompa perpindahan positif bolak-balik yang dirancang khusus untuk digunakan dalam operasi pengeboran. Ini membantu mengedarkan cairan pengeboran (atau "lumpur") melalui mata bor dan kembali ke permukaan. Pompa lumpur juga memberikan tekanan agar mata bor tidak tersumbat. Pompa menciptakan hisapan yang menarik cairan pengeboran dari lubang dan kemudian menggunakan pistonnya untuk mendorong cairan kembali ke atas sumur. Tindakan ini tidak hanya mengedarkan cairan tetapi juga membantu menghilangkan serpihan atau serpihan yang mungkin dihasilkan selama proses pengeboran. Pompa lumpur merupakan bagian penting dari proses pengeboran dan biasanya digunakan bersama dengan pompa lain, seperti pompa sentrifugal, untuk menciptakan sistem pemompaan yang lengkap. Tanpa pompa lumpur, pengeboran tidak akan mungkin dilakukan.

Keunggulan Pompa Lumpur

Peningkatan efisiensi
Pompa lumpur membantu meningkatkan efisiensi operasi pengeboran dengan memungkinkan sirkulasi cairan dan pendinginan mata bor. Hal ini menghasilkan pengeboran yang lebih cepat dan keausan peralatan yang lebih sedikit.

Peningkatan keamanan
Pompa lumpur juga membantu meningkatkan keselamatan selama operasi pengeboran dengan menyediakan sarana untuk mensirkulasikan dan mendinginkan mata bor, sehingga mengurangi risiko panas berlebih dan kebakaran.

Peningkatan akurasi
Pompa lumpur juga dapat membantu meningkatkan akurasi operasi pengeboran dengan mencegah mata bor keluar jalur karena penumpukan panas yang berlebihan.

Mengurangi biaya
Penggunaan pompa lumpur juga dapat membantu mengurangi biaya yang terkait dengan operasi pengeboran dengan mengurangi kebutuhan akan seringnya penggantian mata bor dan barang-barang usang lainnya.

Peningkatan produktivitas
Penggunaan pompa lumpur juga dapat membantu meningkatkan produktivitas operasi pengeboran dengan mengurangi waktu henti yang terkait dengan seringnya penggantian mata bor dan barang-barang aus lainnya.

Apa Saja Berbagai Jenis Pompa Lumpur

Ada banyak jenis pompa lumpur, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Namun, para ahli pompa umumnya memahami persyaratan tersebut dan kemudian menyarankan jenis desain pompa mana yang lebih efisien. Berikut lima jenis yang paling populer:

1. Pompa lumpur piston

Pompa lumpur piston adalah jenis pompa lumpur yang paling umum. Mereka menggunakan piston untuk menarik lumpur dari lubang dan kemudian memaksanya ke mata bor melalui selang. Pompa lumpur piston sangat tahan lama dan mampu menangani banyak tekanan. Namun, suaranya juga sangat keras dan sulit dioperasikan.

2. Pompa lumpur pendorong

Pompa lumpur pendorong cara kerjanya mirip dengan pompa lumpur piston, tetapi pompa ini menggunakan pendorong, bukan piston. Hasilnya, pompa lumpur pendorong lebih senyap dibandingkan pompa lumpur piston dan lebih mudah dioperasikan. Namun, pompa lumpur pendorong tidak tahan lama dan hanya mampu menangani tekanan dalam jumlah terbatas.

3. Pompa lumpur hidrolik

Pompa lumpur hidrolik menggunakan tenaga hidrolik untuk menarik lumpur dari lubang. Mereka sangat kuat dan mampu menangani banyak tekanan. Namun, pompa jenis ini umumnya mahal dan sulit dioperasikan.

4. Pompa lumpur diafragma

Pompa lumpur diafragma menggunakan diafragma untuk menarik lumpur dari lubang. Pompa ini kurang bertenaga dibandingkan pompa lumpur hidrolik tetapi jauh lebih murah. Mereka juga lebih mudah dioperasikan. Keunggulan ini membuat pompa seperti ini lebih banyak digunakan dalam operasi skala kecil.

5. Pompa lumpur peristaltik

Pompa lumpur peristaltik menggunakan gerakan peristaltik untuk menarik lumpur dari lubang. Ini adalah jenis pompa lumpur yang paling mahal namun juga paling kuat. Sayangnya, mereka juga yang paling sulit dioperasikan. Namun mengingat kekuatan operasionalnya, mereka digunakan dalam operasi penambangan dan pengeboran skala besar.

Apa Aplikasi Utama Pompa Lumpur

Pompa lumpur merupakan bagian penting dalam industri minyak dan gas, karena digunakan untuk memompa cairan pengeboran (lumpur) ke dalam lubang bor. Ada banyak pompa lumpur yang berbeda, masing-masing dengan serangkaian fitur dan aplikasi uniknya sendiri. Ahli pompa yang handal akan membantu Anda memilih pompa mana yang akan digunakan di mana. Berikut adalah 10 aplikasi pompa lumpur yang paling umum.

Operasi pengeboran
Pompa lumpur banyak digunakan untuk mensirkulasikan cairan pengeboran selama proses pengeboran. Ini membantu mendinginkan dan melumasi mata bor serta menghilangkan potongan dari lubang.

Rekahan hidrolik
Pompa lumpur juga digunakan dalam operasi rekahan hidrolik, di mana cairan bertekanan tinggi disuntikkan ke dalam formasi batuan untuk membuat rekahan. Pompa membantu mengedarkan cairan rekahan dan menjaga tekanan pada tingkat yang diinginkan.

Operasi panas bumi
Pompa lumpur terkadang digunakan dalam operasi panas bumi untuk mengalirkan air atau cairan lain melalui sumur bor. Ini membantu mengekstraksi panas dari batu dan membawanya ke permukaan.

Ekstraksi gas lapisan batubara
Dalam ekstraksi gas lapisan batubara, pompa lumpur digunakan untuk mensirkulasikan air dan bahan kimia melalui lapisan batubara untuk melarutkan gas metana dan mempermudah ekstraksi.

Penambangan kalium
Dalam penambangan kalium, pompa lumpur digunakan untuk mensirkulasikan larutan air garam melalui badan bijih untuk melarutkan kalium klorida (kalium) dan memompanya keluar dari tambang.

Pengeboran sumur air
Pompa lumpur sering digunakan dalam operasi pengeboran sumur air untuk mengalirkan air melalui lubang bor dan membantu membuang sisa-sisa atau kotoran. Pakar pompa dapat menyesuaikan pompa lumpur agar sesuai dengan aplikasi ini.

terowongan
Dalam operasi pembuatan terowongan, pompa lumpur dapat mensirkulasikan bubur air dan tanah liat melalui area pengeboran. Hal ini membantu menstabilkan dinding terowongan dan mencegah keruntuhan.

Operasi saluran pipa
Pompa lumpur terkadang digunakan dalam pengoperasian pipa untuk membantu membersihkan dan memeriksa bagian dalam pipa. Pompa mensirkulasikan air atau cairan lain melalui pipa untuk menghilangkan sisa-sisa atau kotoran.

Remediasi lingkungan
Dalam proyek remediasi lingkungan, pompa lumpur dapat mengalirkan air atau bahan kimia melalui tanah atau air tanah yang terkontaminasi. Ini membantu memecah kontaminan dan membuatnya lebih mudah dihilangkan.

Sektor pembangunan
Pompa lumpur juga dapat digunakan dalam proyek konstruksi untuk membantu menghilangkan air dari lokasi atau menstabilkan tanah. Untuk aplikasi ini, mereka banyak digunakan di lokasi konstruksi besar.

Apa Prinsip Kerja Pompa Lumpur Pengeboran

Tenaga putaran disuplai ke pompa lumpur melalui sumber tenaga eksternal seperti mesin diesel atau motor listrik. Ujung tenaga pompa lumpur mengubah energi rotasi melalui poros engkol menjadi gerakan bolak-balik piston.
Piston bergerak maju mundur di dalam liner pompa lumpur, memberikan gaya pada ruang silinder. Selama retraksi piston, katup terbuka untuk memungkinkan fluida ditarik ke dalam silinder. Setelah piston ditarik sepenuhnya, piston didorong kembali ke dalam silinder.
Pada saat ini katup masuk tertutup dan katup buang terbuka, sehingga memungkinkan piston untuk memaksa cairan keluar dari silinder di bawah tekanan. Setelah piston mencapai kedalaman maksimum ke dalam silinder, katup buang menutup dan proses berulang.

Bagaimana Cara Kerja Pompa Lumpur Pengeboran

Sebagai peralatan penting dalam operasi pengeboran ladang minyak, pompa lumpur pengeboran mengalirkan sirkulasi cairan pengeboran atau lumpur pengeboran bertekanan tinggi ke dasar sumur minyak, membilas dasar sumur, memecahkan batuan, mendinginkan, melumasi dan membersihkan mata bor. , dan membawa potongannya kembali ke tanah. Lumpur pengeboran juga digunakan untuk menahan dan mengalirkan serbuk bor dari mata bor saat dimasukkan dan dikeluarkan dari lubang. Hal ini memastikan mata bor tidak tersumbat dan terlalu panas, serta membuat seluruh operasi pengeboran lancar dan aman.

Tips Perawatan Pompa Lumpur

Periksa semua stud dan mur pada ujung hidrolik, seperti mur flensa kepala silinder, silinder dan rak. Mur sambungan, manifold hisap, baut penghubung, mur, dll. pada manifold pelepasan, jika kendor, harus dikencangkan sesuai dengan nilai torsi yang ditentukan .
Periksa cincin segel di kotak isian pony rod. Jika sudah aus maka harus diganti minimal tiga bulan sekali. Perhatikan posisi segel oli saat mengganti.
Bongkar dan bersihkan kartrid filter yang terpasang pada filter pembuangan
Ganti oli power end setiap enam bulan sekali. Pertama-tama tiriskan oli kotor di kolam oli dan tangki sedimentasi crosshead, lalu bersihkan tangki oli tersebut secara bersamaan.

Pertanyaan Umum

T: Apa tujuan dari winch?

J: Fungsi utama winch adalah memanfaatkan ketegangan kabel untuk menarik kendaraan keluar dari situasi sulit — apakah kendaraan terjebak di lumpur, air, menghadapi tanjakan curam, atau tidak dapat bergerak dengan kekuatannya sendiri.

T: Apa yang dimaksud dengan wireline dalam pengeboran?

J: Slickline adalah kabel tipis yang dimasukkan ke dalam sumur untuk mengantarkan dan mengambil perkakas ke dalam lubang sumur, sedangkan wireline adalah kabel listrik yang digunakan untuk menurunkan perkakas ke dalam dan mengirimkan data tentang kondisi lubang sumur. Biasanya terdiri dari kabel yang dikepang, wireline juga digunakan untuk melakukan wireline logging.

T: Apa definisi winch?

A: Winch adalah alat mekanis yang digunakan untuk menarik (wind up) atau mengeluarkan (wind out) atau mengatur tegangan tali atau tali kawat (disebut juga "kabel" atau "kabel kawat").

T: Apa saja jenis-jenis kabel kabel?

J: Terkait dengan hal ini, "wireline logging" adalah perolehan dan analisis data geofisika dan petrofisika serta penyediaan layanan terkait yang disediakan sebagai fungsi kedalaman sepanjang lubang. Ada empat tipe dasar wireline: multi-konduktor, konduktor tunggal, slickline, dan jalinan garis.

T: Apa perbedaan antara wireline dan pengeboran?

A: Logging saat pengeboran adalah operasi perolehan data secara real time saat pengeboran. Di sisi lain, layanan kabel adalah operasi perolehan data, tetapi setelah selesai mengebor suatu interval, bagian, atau sumur.

T: Apa contoh wireline?

J: Contoh umum komunikasi kabel mencakup sistem telepon rumah, televisi, dan komputer desktop yang menggunakan Ethernet untuk terhubung ke internet. Komunikasi kabel umumnya terbagi dalam tiga kategori: serat optik, koaksial, dan pasangan terpilin.

T: Bagaimana cara kerja winch kawat?

A: Tali kawat dengan panjang berapa pun dipandu melalui dua pasang rahang penjepit dalam satu garis lurus. Tuas penggerak winch dioperasikan. Tali kawat bergerak maju atau mundur melalui winch manual, dengan lancar dan tanpa selip. Rahang penjepit membuka dan menutup secara bergantian karena desain mekanisme tuas.

T: Bagaimana cara kerja sistem winch?

A: Derek terdiri dari gulungan tali atau kabel yang dipasang pada engkol tangan atau motor. Ketika engkol atau motor ini diputar, kumparan berputar mengelilinginya, memberikan gaya tarik pada benda apa pun yang menempel pada ujung lainnya.

Q: Apa itu winch dan jenisnya?

A: Derek laut yang umum digunakan adalah: derek jangkar dan mesin kerek, derek jangkar dan tambat, derek tambat, derek penarik, penggulung, dll. Winch jangkar/mesin kerek digunakan untuk penahan kapal. Ada dua jenis: winch rantai jangkar dan winch tali jangkar.

T: Apa keuntungan dari kabel?

J: Salah satu keunggulan utama teknologi Wireline adalah memungkinkan jangkauan pengukuran dan pengumpulan data yang lebih luas. Alat wireline dapat dirancang khusus untuk berbagai jenis pengukuran, seperti analisis suhu, tekanan, atau fluida.

Q: Untuk apa pompa lumpur digunakan?

A: Pompa lumpur adalah jenis pompa perpindahan positif bolak-balik yang dirancang khusus untuk digunakan dalam operasi pengeboran. Ini membantu mengedarkan cairan pengeboran (atau "lumpur") melalui mata bor dan kembali ke permukaan. Pompa lumpur juga memberikan tekanan agar mata bor tidak tersumbat.

T: Apa yang dimaksud dengan pemompaan lumpur?

A: Pemompaan Lumpur: Pemompaan lumpur dikenali ketika bubur tanah keluar melalui sambungan dan retakan pada perkerasan beton semen yang disebabkan oleh pergerakan pelat ke bawah karena beban roda yang berat. Pemompaan terjadi tepat setelah hujan pada perkerasan beton semen yang ditempatkan pada tanah dasar tanah liat.

Q: Apa nama lain dari pompa lumpur?

A: Pompa piston bolak-balik (juga disebut pompa lumpur atau pompa listrik) banyak digunakan untuk pengeboran sumur minyak dan gas.

Q: Ada berapa jenis pompa lumpur?

A: Pompa lumpur dapat dibagi menjadi pompa kerja tunggal dan pompa kerja ganda sesuai dengan waktu penyelesaian kerja hisap dan drainase dalam satu siklus gerak bolak-balik piston.

T: Apa yang menyebabkan pemompaan lumpur?

A: Selama bongkar muat beban siklik kereta api, volume area rongga yang tercipta antara bantalan rel dan bantalan rel berubah secara tajam, yang mengakibatkan terjadinya pengisapan pada area rongga tersebut dan menyebabkan partikel-partikel halus bermigrasi ke atas menuju permukaan lapisan pemberat, sehingga membentuk pemompaan lumpur

T: Bagaimana cara kerja sistem lumpur?

A: Lumpur melewati saluran hisap, dan pompa lumpur (tengah) mensirkulasikan lumpur melalui saluran pembuangan (atas), pipa tegak (kanan atas) melalui selang putar (kanan) dan putar (kanan bawah), kembali ke kelly dan ke dalam pipa bor.

Q: Bahan apa itu pompa lumpur?

A: Rakitan piston terdiri dari hub piston, karet, snap ring, pelat, dll. Bahan hub piston adalah 42CrMo (ASTM4140), dan bahan karet piston adalah karet NBR atau Karet Poliuretan.

Q: Apa perbedaan antara pompa lumpur dan pompa lumpur?

A: Pompa lumpur terutama digunakan di bidang metalurgi, tenaga listrik, pertambangan, batu bara, dan sektor industri lainnya untuk mengangkut bubur dengan partikel padat; sedangkan pompa lumpur terutama digunakan untuk mengangkut lumpur tersuspensi dalam pengeboran, farmasi, pembuatan bir, pembuatan kertas, dan industri lainnya.

T: Berapa tekanan pompa lumpur?

J: Pompa lumpur (terkadang disebut sebagai pompa pengeboran lumpur atau pompa lumpur pengeboran), adalah pompa piston/plunger bolak-balik yang dirancang untuk mensirkulasikan cairan pengeboran di bawah tekanan tinggi (hingga 7.500 psi atau 52,000 kPa) turunkan tali bor dan naikkan kembali annulus.

Q: Apa spesifikasi pompa lumpur?

A: Kisaran langkah antara 178 mm hingga 355,5 mm (7 hingga 14 inci). Kisaran tekanan maksimum antara 207 bar hingga 517 bar (3,000 hingga 7.500 PSI). Kisaran pengiriman volume maksimum antara 323 gpm hingga 1.272 gpm (1.226 hingga 4.815 l/mnt). Kisaran rating antara 336 kW hingga 1.640 kW (450 hingga 2.200 hp).

Aksesoris Pengeboran

Mengapa Memilih Kami

Fungsi Keamanan Wireline Winch & Borehole Winch

Apa Saja Berbagai Jenis Pompa Lumpur

Apa Aplikasi Utama Pompa Lumpur

Tips Perawatan Pompa Lumpur

Pertanyaan Umum